一、什么是抛光？

抛光就是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件的表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的一种加工方法。是利用了抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光就是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能够提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑的表面或镜面光泽为目的，有时也用来消除光泽（消光）。从技术上来讲，抛光就是指使用的机械把磨料施加到一个松散的工件表面上。是一种更积极的过程，这将导致一个更流畅、更亮的表面光洁度。

二、抛光分为哪几种？

1.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般是使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工的操作为主，特殊的零件如回转体表面，可以使用转台等辅助工具，表面的质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用了特制的磨具，在含有磨料的研抛液当中，紧压在工件被加工的表面上，作高速的旋转运动。利用了该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法当中最高的。光学镜片模具常采用了这种方法。

2.化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到了平滑面。这种方法的主要的优点是不需复杂设备，可以抛光形状比较复杂的工件，可以同时抛光很多的工件，效率十分高。化学抛光的核心问题就是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般在为数10μm。

3.电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解的材料表面微小凸出部分，使表面上光滑。与化学的抛光相比，可消除阴极反应的影响，效果会较好。电化学的抛光过程分为两步：(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料的表面几何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整阳极极化，表面的光亮度提高，Ra

4.超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波振荡的作用，使磨料在工件的表面磨削抛光。超声波加工的宏观力小，不会引起工件的变形，但工装制作和安装会较困难。超声波的加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液的腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动和搅拌溶液，使工件的表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或是电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀的过程，利于表面的光亮化。